सर्पिल हीट एक्सचेंजर - उच्च दक्षता वाला स्टेनलेस स्टील

सर्पिल हीट एक्सचेंजर - उच्च दक्षता वाला स्टेनलेस स्टील

उच्च दक्षता वाले स्टेनलेस स्टील सर्पिल हीट एक्सचेंजर्स औद्योगिक क्षेत्र में मुख्य ऊर्जा बचत उपकरण हैं।
ताप विनिमय. नवीन सर्पिल घुमावदार संरचना और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री पर भरोसा करते हुए
316L स्टेनलेस स्टील, उन्होंने हीट एक्सचेंज दक्षता, संक्षारण प्रतिरोध और अंतरिक्ष उपयोग में कई सफलताएं हासिल की हैं। इनका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, बिजली, नई ऊर्जा जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण, और हरित औद्योगिक परिवर्तन के लिए प्रमुख उपकरण बन गए हैं।
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सर्पिल हीट एक्सचेंजरउत्पाद परिचय

 

 

स्टेनलेस स्टील उच्च{{0}दक्षता वाला सर्पिल हीट एक्सचेंजर उच्च{{1}दक्षता वाला हीट ट्रांसफर उपकरण है जो 316L स्टेनलेस स्टील जैसे उच्च{2}गुणवत्ता वाले संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है और इसे बहु-परत सर्पिल घाव ट्यूब बंडल संरचना के साथ डिजाइन किया जाता है। इसकी मुख्य संरचना में हीट एक्सचेंज ट्यूब होते हैं जो एक केंद्रीय सिलेंडर के चारों ओर 3 डिग्री {{9}20 डिग्री के पेचदार कोण पर कसकर लपेटे जाते हैं, जो क्रिसक्रॉसिंग बनाते हैं, काउंटर {{15}वर्तमान द्रव चैनल। पूरी तरह से वेल्डेड ट्यूबशीट कनेक्शन प्रक्रिया के साथ संयुक्त, स्थिर ताप विनिमय -196 डिग्री से 400 डिग्री की विस्तृत तापमान सीमा और 0{19}}20 एमपीए की उच्च दबाव सीमा पर प्राप्त किया जाता है। यह उपकरण गर्मी हस्तांतरण दक्षता और अंतरिक्ष कब्जे के बीच पारंपरिक व्यापार-बंद को खत्म करता है, जिससे प्रति इकाई आयतन 100-170㎡/m³ का गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र प्राप्त होता है, जो कि 3-5 गुना है। पारंपरिक शेल-एंड-ट्यूब उपकरण का वजन 40% से अधिक कम हो गया है। साथ ही, स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध और इसकी सर्पिल संरचना की द्रव अनुकूलन क्षमताओं का लाभ उठाते हुए, यह औद्योगिक ऊर्जा संरक्षण और प्रक्रिया तापमान नियंत्रण के लिए उपकरण का एक मुख्य हिस्सा बन गया है।

 

मुख्य उत्पाद विशेषताएँ

 

स्पाइरल ने -उन्नत गर्मी हस्तांतरण को बढ़ावा दिया, जिससे उद्योग दक्षता में अग्रणी हो गया।

हीट पाइप की तीन {{0} आयामी पेचदार संरचना तरल पदार्थ में मजबूत माध्यमिक परिसंचरण उत्पन्न करती है, अशांति की तीव्रता को 3 - 5 गुना बढ़ाती है, थर्मल सीमा परत को प्रभावी ढंग से बाधित करती है, और 14000 W/(㎡・ डिग्री) तक उच्च गर्मी हस्तांतरण गुणांक प्राप्त करती है। पारंपरिक शेल {5} और {{9} ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स की तुलना में, यह 30% -50% सुधार का प्रतिनिधित्व करता है। शुद्ध काउंटर-करंट हीट एक्सचेंज डिज़ाइन का उपयोग करते हुए, यह तापमान अंतर उपयोग को 30% तक बढ़ा देता है। समान हीट एक्सचेंज आवश्यकताओं के तहत, थर्मल दक्षता 98% से अधिक हो जाती है, और प्रति यूनिट क्षेत्र में हीट एक्सचेंज दक्षता पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 3-7 गुना है।

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स्टेनलेस स्टील द्वारा संचालित, कठोर कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।

मुख्य बॉडी 316एल स्टेनलेस स्टील से बनी है, जिसकी वार्षिक संक्षारण दर सीएल⁻ वातावरण में <0.01 मिमी है, और एसिड और क्षार समाधान और गीली क्लोरीन गैस जैसे संक्षारक मीडिया का सामना कर सकती है; विशेष परिचालन स्थितियों के लिए, इसे टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री में अपग्रेड किया जा सकता है। यह बिना किसी संक्षारण या रिसाव के तटीय रासायनिक औद्योगिक पार्कों में 5 वर्षों तक लगातार काम करता है, और उपकरण का सेवा जीवन 30{8}}40 वर्ष है। यह पारंपरिक कार्बन स्टील उपकरण की तुलना में जीवनकाल को 3-5 गुना बढ़ा देता है। पूरी तरह से वेल्डेड संरचना, ताकत वेल्डिंग और विस्तार बॉन्डिंग तकनीक के साथ मिलकर, रिसाव दर 0.001% से कम होती है, जो इसे 20MPa उच्च दबाव स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाती है।

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कॉम्पैक्ट डिज़ाइन + स्वयं -सफाई, इष्टतम संचालन और रखरखाव लागत।

पारंपरिक शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स के केवल 1/10 वॉल्यूम के साथ, बुनियादी ढांचे की लागत 70% कम हो जाती है, जिससे यह अपतटीय प्लेटफार्मों और जहाजों जैसे अंतरिक्ष सीमित परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है। 5.5 मीटर/सेकेंड की उच्च डिजाइन प्रवाह दर और सर्पिल चैनल का दस्तकारी प्रभाव गंदगी जमाव दर को 70% तक कम कर देता है, सफाई चक्र को 12-18 महीने तक बढ़ा देता है, और वार्षिक रखरखाव लागत को कम कर देता है। 40%.

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थर्मल तनाव की स्वतः प्रतिपूर्ति, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत परिचालन स्थिरता प्राप्त होती है।

ट्यूब बंडल में दोनों सिरों पर लोचदार मुक्त खंड होते हैं, जो तापमान परिवर्तन के साथ अक्षीय रूप से विस्तार और अनुबंध कर सकते हैं, थर्मल विस्तार तनाव को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकते हैं। यहां तक ​​कि 300 डिग्री तक के तापमान अंतर के साथ अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों में भी, यह ट्यूब शीट क्रैकिंग जैसी विफलताओं से बच सकता है। थर्मल पावर प्लांट में एक एप्लिकेशन उदाहरण से पता चलता है कि उपकरण 12 वर्षों से बिना किसी विफलता के लगातार चल रहा है, जिसकी विश्वसनीयता पारंपरिक यू ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स से कहीं अधिक है।

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प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

 

बेहतर तापमान नियंत्रण सटीकता

फार्मास्युटिकल शुद्ध जल तापन अनुप्रयोगों में, तापमान में उतार-चढ़ाव को ±0.2 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जो इंजेक्शन के लिए पानी के तापमान नियंत्रण के लिए कठोर जीएमपी आवश्यकताओं को पूरा करता है और दवाओं के नसबंदी प्रभाव को सुनिश्चित करता है।

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ऊर्जा की खपत काफी कम हो गई

रिफाइनरी कैटेलिटिक क्रैकिंग इकाइयों में, पारंपरिक शेल और {{1} ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स की तुलना में, थर्मल दक्षता 72% से बढ़कर 88% हो गई है। उपकरण की एक इकाई प्रति वर्ष 12,000 टन भाप की खपत बचा सकती है, जो लगभग 1,700 टन मानक कोयले के बराबर है, और कार्बन उत्सर्जन को 4,200 टन तक कम कर सकती है।

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लचीला भार अनुकूलन

औद्योगिक उत्पादन में 10%-120% के लोड उतार-चढ़ाव का सामना करते हुए, गर्मी हस्तांतरण दक्षता क्षय दर 5% से कम या उसके बराबर है। उदाहरण के लिए, खाद्य प्रसंस्करण में बैच हीटिंग आवश्यकताओं में, यह लगातार पैरामीटर समायोजन के बिना स्थिर रूप से काम कर सकता है।

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तापमान और दबाव विनियमन की विस्तृत-सीमा

-196 डिग्री (एलएनजी द्रवीकरण) से 400 डिग्री (रासायनिक प्रतिक्रिया) तक विस्तृत तापमान रेंज पर संचालन का समर्थन करता है। तापमान अंतर नियंत्रण सटीकता ±0.3 डिग्री से ±1 डिग्री है, जो फार्मास्युटिकल स्टरलाइजेशन और कम तापमान प्रशीतन के लिए सटीक तापमान नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करती है। दबाव प्रतिरोध 20MPa से अधिक है। इसे अतिरिक्त डीसुपरहीटिंग और दबाव कम करने वाले उपकरणों की आवश्यकता के बिना, हाइड्रोक्रैकिंग और आईजीसीसी गैसीफायर जैसी उच्च दबाव प्रक्रियाओं के लिए सीधे अनुकूलित किया जा सकता है।

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कम कार्बन, ऊर्जा की बचत और खपत में कमी;

कुशल गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से प्राथमिक ऊर्जा खपत को कम करके, एलएनजी द्रवीकरण संयंत्रों में ऊर्जा खपत 28% कम हो जाती है, और कार्बन उत्सर्जन 25% कम हो जाता है। कार्बन कैप्चर प्रक्रिया 98% की CO₂ द्रवीकरण दर प्राप्त करती है, जो कार्बन तटस्थता के लक्ष्य में योगदान करती है। उपकरण निर्माण एक बंद लूप रीसाइक्लिंग प्रक्रिया को नियोजित करता है, जिसमें 95% की टाइटेनियम सामग्री उपयोग दर होती है, जिससे एकल इकाई के उत्पादन चरण के दौरान कार्बन उत्सर्जन 30% कम हो जाता है।

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तकनीकी विशेषताओं

पेचदार संरचना थर्मोडायनामिक सीमाओं का पुनर्निर्माण करती है।

 

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अत्यधिक कुशल ताप स्थानांतरण तंत्र

स्टेनलेस स्टील सर्पिल घाव ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स एक ही कोण पर विपरीत दिशाओं में घाव ट्यूबों की कई परतों के माध्यम से एक त्रि-आयामी गर्मी हस्तांतरण नेटवर्क बनाते हैं। यह सर्पिल चैनल के भीतर द्रव के द्वितीयक परिसंचरण का कारण बनता है, सीमा परत की मोटाई को बाधित करता है और पारंपरिक शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स की तुलना में गर्मी हस्तांतरण गुणांक को 20% - 40% तक बढ़ाता है, जो अधिकतम 14,000 W/(m²· डिग्री) तक पहुंच जाता है। उदाहरण के लिए, एथिलीन क्रैकिंग इकाइयों में, ताप विनिमय दक्षता 72% से बढ़कर 85% हो गई है, जिससे सालाना 12,000 टन भाप की बचत होती है।

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सघन संरचना

समान हीट एक्सचेंज क्षमता के साथ, उपकरण की मात्रा पारंपरिक शेल {{2}और {{3}ट्यूब हीट एक्सचेंजर का केवल 1/10 है, और वजन 40% -60% कम हो जाता है। यह सुविधा एलएनजी प्राप्त करने वाली टर्मिनल परियोजनाओं में पदचिह्न को 60% तक कम करने की अनुमति देती है, जिससे भूमि लागत में दस मिलियन युआन से अधिक की बचत होती है।

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संक्षारण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन

316L स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम मिश्र धातु से बना, इसमें थर्मल विस्तार का एक समान गुणांक है, यह उच्च तापमान (400 डिग्री तक), उच्च दबाव (20MPa), और संक्षारण (एसिड, क्षार और नमक मीडिया के लिए प्रतिरोधी) के लिए प्रतिरोधी है, 30-40 वर्षों की डिजाइन सेवा जीवन के साथ। हाइड्रोक्लोरिक एसिड (20%) और सल्फ्यूरिक एसिड (15%) जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया में, संक्षारण दर 0.005 मिमी/वर्ष से कम है।

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स्वंय-सफाई कार्य

सर्पिल चैनल डिज़ाइन पाइप की गंदगी पर तरल पदार्थ के फ्लशिंग प्रभाव को बढ़ाता है, जिससे स्केल और ठोस कणों के जमा होने की संभावना कम हो जाती है, स्केल बनने की प्रवृत्ति कम हो जाती है, सफाई चक्र 12-18 महीने तक बढ़ जाता है और रखरखाव की लागत 50% कम हो जाती है।

स्टेनलेस स्टील उच्च-दक्षता वाले सर्पिल हीट एक्सचेंजर्स के अनुप्रयोग परिदृश्य

स्टेनलेस स्टील उच्च {{0}दक्षता वाले सर्पिल हीट एक्सचेंजर्स, उच्च{{1}दक्षता गर्मी हस्तांतरण, संक्षारण और दबाव प्रतिरोध, कॉम्पैक्ट डिजाइन और ऊर्जा बचत की अपनी विशेषताओं के साथ, विभिन्न उद्योगों में जटिल प्रक्रियाओं की गर्मी विनिमय आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। इसके मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य रासायनिक, ऊर्जा, खाद्य और फार्मास्युटिकल और धातु विज्ञान जैसे औद्योगिक क्षेत्रों को कवर करते हैं, जैसा कि नीचे बताया गया है:

पेट्रोकेमिकल उद्योग

कच्चे तेल के प्रसंस्करण में: कच्चे तेल को पहले से गर्म करने, वायुमंडलीय और वैक्यूम आसवन स्तंभों में अपशिष्ट गर्मी की वसूली, और उत्प्रेरक क्रैकिंग और हाइड्रोरिफाइनिंग प्रक्रियाओं में प्रक्रिया मीडिया के ताप विनिमय के लिए उपयोग किया जाता है। यह सल्फर और एसिड युक्त संक्षारक मीडिया को कुशलतापूर्वक संभाल सकता है, और उच्च {{1} तापमान और उच्च - दबाव प्रक्रिया वातावरण के लिए उपयुक्त है।

ऊर्जा और बिजली उद्योग

नई ऊर्जा के क्षेत्र में: फोटोवोल्टिक सिलिकॉन सामग्री के शुद्धिकरण और लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोलाइट्स के संश्लेषण में, यह उच्च तापमान वाले मीडिया को ठंडा करने और कम तापमान वाले मीडिया को पहले से गरम करने का एहसास कराता है; बायोमास ऊर्जा और हाइड्रोजन ऊर्जा के उत्पादन में, यह कच्ची गैस के ताप विनिमय और शुद्धिकरण को पूरा करता है।

खाद्य और दवा उद्योग

फार्मास्युटिकल विनिर्माण: दवा संश्लेषण प्रतिक्रियाओं के तापमान नियंत्रण, इंजेक्शन समाधानों की नसबंदी और शीतलन, और पारंपरिक चीनी चिकित्सा अर्क की एकाग्रता और शीतलन प्रक्रियाओं में, फार्मास्युटिकल उत्पादन की बाँझपन और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए, जबकि गर्मी विनिमय तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

 

 

आन्यांग टेंग्रुई एनर्जी सेविंग इक्विपमेंट कं, लिमिटेड

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