आप प्लेट हीट एक्सचेंजर की विशिष्टताओं को सही ढंग से कैसे निर्धारित करते हैं?

 सबसे पहले, गर्म और ठंडे दोनों पक्षों पर विशिष्ट मीडिया की पहचान करना आवश्यक है, जैसे प्रक्रिया पानी, परिसंचारी पानी, भाप, थर्मल तेल, अम्लीय या क्षारीय समाधान, या नमकीन पानी।

 विभिन्न मीडिया उपकरण को अलग-अलग तरीकों से प्रभावित करते हैं; उदाहरण के लिए, क्लोराइड युक्त मीडिया आसानी से क्षरण का कारण बन सकता है, जिसके लिए 316L स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम जैसी सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

 यदि मीडिया में निलंबित कण या क्रिस्टलीकरण की संभावना वाले पदार्थ हैं, तो रुकावट को रोकने के लिए चैनल अंतराल को बढ़ाने या प्रवाह वेग को कम करने पर विचार करें।

 यदि खाद्य श्रेणी या फार्मास्युटिकल श्रेणी की आवश्यकताएं लागू होती हैं, तो डिज़ाइन को स्वच्छता मानकों को पूरा करना होगा (उदाहरण के लिए, जुदा करने और सफाई की अनुमति देना, और मृत क्षेत्रों से मुक्त संरचना सुनिश्चित करना)।

 गर्म और ठंडे दोनों पक्षों के लिए द्रव्यमान या वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर प्रदान की जानी चाहिए, क्योंकि ये थर्मल लोड की गणना के लिए मुख्य इनपुट हैं।
 तीन परिचालन स्थितियों के बीच अंतर करना आवश्यक है: अधिकतम भार, सामान्य भार और न्यूनतम भार।
 यदि सिस्टम में उतार-चढ़ाव वाला संचालन शामिल है (जैसे रुक-रुक कर उत्पादन), तो गतिशील परिचालन स्थितियों के अनुकूलता पर विचार किया जाना चाहिए।
 प्रवाह दर डेटा की सटीकता सीधे यह निर्धारित करती है कि हीट एक्सचेंजर बड़े आकार का है या कम आकार का।

 मूल गणना सूत्र:
क्यू=एम × सीपी × Δटी
 गर्म और ठंडे पक्षों के लिए गणना अलग-अलग की जानी चाहिए; सैद्धांतिक रूप से, ऊर्जा संरक्षण के सिद्धांत को पूरा किया जाना चाहिए।
 गर्मी के नुकसान या प्रक्रिया से संबंधित गर्मी रिलीज/अवशोषण को ध्यान में रखते हुए समायोजन किया जाना चाहिए।
 Q मान हीट एक्सचेंजर सतह क्षेत्र का निर्धारण करने वाला प्राथमिक पैरामीटर है।

 काउंटर-प्रवाह गणना सूत्र का उपयोग करता है:
एलएमटीडी=(ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)
 ΔT1 और ΔT2 दोनों सिरों पर तापमान के अंतर को दर्शाते हैं।
 एक छोटा एलएमटीडी एक कमजोर तापमान -अंतर ड्राइविंग बल को इंगित करता है, जिसके लिए बड़े उपकरणों की आवश्यकता होती है।
 प्लेट हीट एक्सचेंजर्स आमतौर पर एलएमटीडी को अधिकतम करने के लिए एक काउंटर{0}}प्रवाह व्यवस्था का उपयोग करते हैं।

• जब द्रव में बहु{{0}पास या गैर-आदर्श प्रवाह पैटर्न होता है, तो एक सुधार कारक पेश करने की आवश्यकता होती है।

• विशिष्ट सीमा: 0.75-1.0.

• मल्टी-पास संरचनाओं में आम तौर पर कम F-मान होता है, लेकिन वे वेग वितरण में सुधार कर सकते हैं।

• डिज़ाइन के साथ निर्माता के सॉफ़्टवेयर का उपयोग किया जाना चाहिए।

• विभिन्न निर्माता अलग-अलग प्लेट क्षेत्रों (0.1–3 वर्ग मीटर/प्लेट) का उपयोग करते हैं।

• बड़ी प्लेटें उच्च {{0}प्रवाह -} दर प्रणालियों के लिए उपयुक्त होती हैं, जबकि छोटी प्लेटें सटीक नियंत्रण प्रणालियों के लिए उपयुक्त होती हैं।

• प्लेट का चयन करते समय उपकरण के आकार और रखरखाव की लागत पर विचार किया जाना चाहिए।

• एक ही ताप विनिमय क्षेत्र के लिए, विभिन्न प्लेट आकार महत्वपूर्ण संरचनात्मक अंतर पैदा कर सकते हैं।