सामान्य कारणों में:

ऊष्मा स्थानांतरण सतहों पर गंदगी:
लंबी अवधि के संचालन के दौरान, स्केल, तेल जमा, अशुद्धियाँ और जैविक जमा गर्मी हस्तांतरण सतह पर जमा हो सकते हैं, जिससे थर्मल प्रतिरोध बढ़ जाता है और गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम हो जाती है।

अपर्याप्त द्रव प्रवाह दर:
जब वास्तविक प्रवाह दर डिज़ाइन की आवश्यकता से कम होती है, तो गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के बीच संपर्क समय और ताप विनिमय प्रदर्शन कम हो जाएगा।

ग़लतउष्मा का आदान प्रदान करने वालाचयन:
अपर्याप्त ताप स्थानांतरण क्षेत्र या डिज़ाइन मापदंडों और वास्तविक परिचालन स्थितियों के बीच बेमेल संचालन लगातार कम दक्षता वाले संचालन का कारण बन सकता है।

असमान द्रव वितरण:
एक्सचेंजर के अंदर असमान प्रवाह वितरण के कारण कुछ क्षेत्रों का कम उपयोग हो सकता है, जिससे समग्र प्रदर्शन कम हो सकता है।

सामान्य कारणों में:

आंतरिक रुकावट:
गंदगी, कण और जमा प्रवाह चैनल स्थान को कम करते हैं और प्रतिरोध बढ़ाते हैं।

डिज़ाइन मान से अधिक प्रवाह दर:
अत्यधिक द्रव वेग के कारण उच्च दबाव हानि होती है।

अनुपयुक्त चैनल डिज़ाइन:
गलत प्रवाह मार्ग डिज़ाइन वास्तविक परिचालन स्थितियों को पूरा नहीं कर सकता है।

निस्पंदन प्रणाली की विफलता:
अपर्याप्त निस्पंदन अशुद्धियों को हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करने और अवरुद्ध करने की अनुमति देता है।

सामान्य कारणों में:

पानी की खराब गुणवत्ता:
कठोर जल आसानी से कैल्शियम कार्बोनेट और खनिज भंडार बना सकता है।

तरल पदार्थों में उच्च अशुद्धता सामग्री:
निलंबित ठोस पदार्थ, तेल और कण गर्मी हस्तांतरण सतहों पर जमा हो सकते हैं।

अत्यधिक परिचालन तापमान:
उच्च तापमान खनिज वर्षा और स्केलिंग को तेज करता है।

कम द्रव वेग:
कम प्रवाह वेग से सफाई की क्रिया कम हो जाती है और जमाव का निर्माण बढ़ जाता है।

7. हीट एक्सचेंजर रखरखाव अवधि कैसे निर्धारित की जानी चाहिए?

प्रमुख कारक:

द्रव विशेषताएँ:
अशुद्धियों या संक्षारक घटकों वाले तरल पदार्थों को अधिक बार निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता होती है।

ऑपरेटिंग तापमान और दबाव:
उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति सामग्री की उम्र बढ़ने और घटकों के घिसाव को बढ़ा देती है।

हीट एक्सचेंजर प्रकार:
प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का निरीक्षण करना और साफ करना आमतौर पर आसान होता है, जबकि शेल{0}और-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स का रखरखाव चक्र अक्सर लंबा होता है।

परिचालन प्रदर्शन में परिवर्तन:
कम दक्षता, बढ़ा हुआ दबाव ड्रॉप, या असामान्य तापमान परिवर्तन संभावित रखरखाव आवश्यकताओं का संकेत देते हैं।